技術(shù)要點(diǎn)
模板組拼
模板組裝要嚴格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現場(chǎng)拼裝時(shí)，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。
拼裝的精度要求如下：
1、兩塊模板之間拼縫 ≤1；
2、相鄰模板之間高低差 ≤1；
3、模板平整度 ≤2；
4、模板平面尺寸偏差 ±3。
模板定位
當底板或頂板混凝土澆筑完畢并具有一定強度（≥1.2MPa），即用手按不松軟、無(wú)痕跡，方可上人開(kāi)始進(jìn)行軸線(xiàn)投測。根據軸線(xiàn)位置放出墻柱截面位置尺寸線(xiàn)、模板500 控制線(xiàn)，以便于梁模板的安裝和校正。當混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開(kāi)始引測樓層500mm 標高控制線(xiàn)，并根據該500mm 線(xiàn)將板底的控制線(xiàn)直接引測到上。 首先根據樓面軸線(xiàn)測量孔引測建筑物的主軸線(xiàn)的控制線(xiàn)，并以該控制線(xiàn)為起點(diǎn)，引出每道軸線(xiàn)，根據軸線(xiàn)與施工圖用墨線(xiàn)彈出模板的內線(xiàn)、邊線(xiàn)以及外側控制線(xiàn)，施工前三線(xiàn)必須到位，以便于模板的安裝和校正。
模板支設
模板支設前用空壓機將樓面清理干凈。不得有積水、雜物，并將施工縫表面浮漿剔除，用水沖凈。所有內側模板必須刷油性脫模劑。
模板支撐
1、梁側模板采用木方作為內楞間距約330mm，木方作為外楞間距500mm，采用可回收的M12普通穿墻螺栓加固水平間距500mm，豎向間距為中間一道。梁模板采用18mm膠合面板作為面板，梁底采60×80mm 方木橫向布置，間距300mm?？v向支承為φ48×3.5鋼管?？奂戒摴苣_手架作為撐系統，腳手架梁跨方向橫距1.2m，梁兩側立桿間距0.7m，其它縱距1.5m，步距1.5m。
2、樓板模板采用60mm×80mm木方做板底支撐，中心間距300mm，扣件式鋼管腳手架作為撐系統，腳手架排距1.0m，跨距1.0m，步距1.5m。支承木方的橫桿與立桿的連接，要求采用雙扣件。
3、墻模板，豎向內背楞采用60×80 木方間距300 mm（起步200mm，以上400mm 間距，其余間距600mm），水平外楞80×100 木方間距500 mm。加固通過(guò)背楞上打孔拉結穿墻螺栓水平間距600mm，豎向間距500mm，斜向支撐用鋼管中下三道進(jìn)行間距600 mm加固以******其穩定。
4、柱模板 采用18mm 竹膠合板模板在木工車(chē)間制作施工現場(chǎng)組拼，豎向內楞采用60×80 木方@250左右，柱箍采用圓鋼管48×3.5，柱截面B方向或柱截面H方向間距200～350，用可回收的M12普通穿墻螺栓加固，四周加鋼管拋撐。柱邊角處采用木板條找補海棉條封堵，******楞角方直、美觀(guān)。斜向支撐，起步為150mm，每隔1500mm 一道，采用雙向鋼管對稱(chēng)斜向加固（盡量取45°），柱與柱之間采用拉通線(xiàn)檢查驗收。
模板拆除
1、模板拆除時(shí)，拆模的順序和方法應按模板的設計規定進(jìn)行。當設計無(wú)規定時(shí)，可采取先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重板、后拆承重模板的順序，并應從上而下進(jìn)行拆除。
2、當混凝土強度達到設計要求時(shí)，方可拆除底模及支架；當設計無(wú)具體要求時(shí)，同條件養護試件的混凝土抗壓強度應符合下表規定。
底模拆除時(shí)的混凝土強度要求

構件類(lèi)型	構件跨度（M）	達到設計砼立方體抗壓強度標準值的百分率（%）
板	≤2	≥50
	>2，≤8	≥75
	>8	≥100
梁、拱、殼	≤8	≥75
	>8	≥100
懸臂結構		≥100

3、當混凝土強度能******其表面及棱角不受損傷時(shí)，方可拆除側模。
4、快拆支架體系的支架立桿間距不應大于2m。拆模時(shí)應保留立桿并頂托支承樓板，拆模時(shí)的混凝土強度可取構件跨度為2m按上表的規定確定。