建筑模板是一種臨時(shí)性支護結構，按設計要求制作，使混凝土結構、構件按規定的位置、幾何尺寸成形，保持其正確位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷載。進(jìn)行模板工程的目的，是******混凝土工程質(zhì)量與施工安全、加快施工進(jìn)度和降低工程成本
  現澆混凝土結構工程施工用的建筑模板結構，主要由面板、支撐結構和連接件三部分組成。面板是直接接觸新澆混凝土的承力板；支撐結構則是支承面板、混凝土和施工荷載的臨時(shí)結構，******建筑模板結構牢固地組合，做到不變形、不破壞；連接件是將面板與支撐結構連接成整體的配件。
建筑模板是混凝土澆筑成形的模殼和支架，按材料的性質(zhì)可分為建筑模板、建筑木膠板、覆膜板、多層板、雙面復膠、雙面覆膜建筑模板等。建筑模板按施工工藝條件可分為現澆混凝土模板、預組裝模板、大模板、躍升模板等。
組合式鋼模板，是現代模板技術(shù)中，具有通用性強、裝拆方便、周轉次數多等優(yōu)點(diǎn)的一種“以鋼代木”的新型模板，用它進(jìn)行現澆鋼筋混凝土結構施工，可事先按設計要求組拼成梁、柱、墻、樓板的大型模板，整體吊裝就位，也可采用散裝散拆方法。 [1]
鋁模板，鋁合金制作的新型建筑模板，建筑行業(yè)新興起的綠色施工模板，以操作簡(jiǎn)單、施工快、回報高、環(huán)保節能、使用次數多、混凝土澆筑效果好、可回收等特點(diǎn)，被各建筑公司采用。在2014年11月27日，在“擴大鋁在建筑行業(yè)應用高層論壇"上，提出要擴大鋁模板應用，******推廣鋁模板，盡快實(shí)施鋁模板施工標準等。
流程介紹
建筑模板在工程施工對于工程的質(zhì)量把控有著(zhù)重要的影響。模板表面的光滑度和平整度將直接影響工程混凝土表面的平整度。因此，模板生產(chǎn)要基于嚴格的生產(chǎn)工藝把控，在原材料、涂膠、熱壓和修剪等環(huán)節中提高生產(chǎn)工藝技術(shù)，具體生產(chǎn)流程如下：
1.原材料裁切：原材料是根據原木進(jìn)行層切割得來(lái)的，將原木按照一定的層厚度進(jìn)行水平面的切割旋切，根據模板的尺寸大小才裁切成比例相同的木層，并且將木層表面的雜志進(jìn)行清除，雜志可以影響后期膠的粘結牢度。
2.烘干、干燥處理：裁切和旋切以后的木層都含有比較大的水分，因此，大規模的生產(chǎn)我們要通過(guò)木材烘干機進(jìn)行烘干處理，烘干后的木層比較脆，因此，要自然放置2-3天，可以******木層的韌性。在少量的情況，我們可以采用了陽(yáng)光進(jìn)行曬干處理。
3.涂膠、合層處理：一張成型的建筑模板，都是采用了多層木板材采用涂膠方式進(jìn)行粘接在一起的，設置有專(zhuān)門(mén)的滾膠機，將木板材通過(guò)灌膠機，板材的正反面都會(huì )被均勻的涂抹膠層，將涂有膠層的木板材平整的放置在模板的表面模板上面，均勻的進(jìn)行鋪蓋6-10層（根據需要）即可。
4.熱壓成型處理：經(jīng)過(guò)涂膠鋪設好的模板層，通過(guò)熱壓工藝進(jìn)行壓平。傳統的加熱時(shí)采用了鍋爐水傳到熱進(jìn)行加熱，現代化設備室采用了電加熱，壓平后，可以增加建筑模板的密實(shí)度，成型比較規則，提高了模板的使用質(zhì)量。采用先預壓再熱壓的工藝，******程度降低坯板錯位的幾率，再施以合理的壓力和溫度熱壓，******了每一張中國建筑模板均有較好的膠合強度和硬度。
5.噴漆、修邊包裝處理：經(jīng)過(guò)熱壓處理的建筑模板，會(huì )有少許的內層木板材出現錯位和邊角不規整，采用刻刀將多余的板材進(jìn)行裁切，并且噴涂防腐漆，防腐漆是******建筑模板使用壽命和儲藏時(shí)間的重要因素。建筑模板具有質(zhì)量輕、承受重力大、使用瓶裝方便、表面光滑、防腐等優(yōu)點(diǎn)特點(diǎn)。